Покрышка высокой эффективности повторно используя линию Ауксиляры выключателя ПФ для резинового оборудования порошка

Покрышка высокой эффективности повторно используя линию Ауксиляры выключателя ПФ для резинового оборудования порошка

Введение:
Состав оборудования задавливая блока оборудования порошка ненужной автошины резинового и резинового порошка экранируя блок транспортера магнитного разъединения;

Блок составлен главной машины (резинового выключателя) и вспомогательной машины: вспомогательное оборудование машины составлено главного вибрируя экрана, транспортера блока, резинового порошка сортируя вибрируя экран, транспортер порошка; стальной провод и резина пудрят магнитный разделитель, сотрудничают с хозяином для выполнения всего процесса.

Особенности и шаги:
Через ненужное оборудование декомпозиции автошины, автошина сперва обработана в небольшие части квадрата см 3,5; после этого резиновый блок задавлен и смолот задавливая блоком для того чтобы получить резиновый порошок задавленный стальным проводом. , Резиновые зерна; После этого, магнитный транспортер порошка экранирован резиновым порошком совершенно для того чтобы отделить стальной провод и резину автошины.

Точный материал экранированный через 2 кровати сетки через конвейерное устройство пояса после этого отделен через магнитные ролики для того чтобы отделить стальной провод для произведения чистого резинового порошка с мелкостью сетки 10 к сетке 40 (замещение мелкости). Резиновый порошок который не встречает необходимую мелкость сетки возвращен в пульверизер через транспортер блока, который нужно молоть снова.

Это обеспечивая циркуляцию меля технология выдвинуто, и необходимо, что будет влияние магнитного разъединения провода больше чем 99,9%. Машина установленная итогом 80Кв, с средним 1 в обработку расход энергии в тонну автошин около 200 градусов, и выход в час 200-400 кг (получена резина).

Мелкость порошка другая, и выход также другой). Это самое лучшее оборудование для продукции резинового порошка используя автошины стального провода.